badania ultradźwiękoweAnaliza zużycia wszelkiego rodzaju sprzętu przemysłowego często wiąże się z koniecznością ingerencji w jego konstrukcję, co w efekcie może doprowadzić do dalszych usterek bądź zniszczeń, a przede wszystkim jest czasochłonna i droga w realizacji. Dlatego poszukiwane są rozwiązania, które znacznie usprawnią proces kontroli danego sprzętu. Jednym z nich są badania ultradźwiękowe. Polegają one na tym, iż aplikuje się na określoną powierzchnię fale ultradźwiękowe, które następnie przechodzą przez np. wybrany sprzęt. Kolejnym krokiem jest ich rejestracja, która umożliwia zdobycie informacji o ewentualnych uszkodzeniach czy pęknięciach. Podstawową zaletą takiego rozwiązania jest fakt, iż nie powoduje ona żadnych zniszczeń. Urządzenia są dokładnie sprawdzane bez konieczności oddziaływania na ich budowę. Dodatkowo możliwe jest zastosowanie różnego rodzaju fal, które są w stanie wykryć ubytki wewnętrzne, ale także powierzchniowe. Badania te, zwane często defektoskopią ultradźwiękową, bazują na kilku metodach. Między innymi rezonansu, cienia czy echa. Beż wątpienia są dużo skuteczniejsze niż badania mechaniczne, które w przeważającej liczbie okazują się metodą najzwyczajniej w świecie nieopłacalną.